Контроль твердых частиц — это процесс, используемый на буровых установках, использующих буровой раствор.Он включает отделение «шлама» (выбуренного материала) от жидкости, что позволяет рециркулировать ее или сбрасывать в окружающую среду.[1]
Система контроля твердых частиц применяется в процессе бурения нефтяных и газовых скважин глубиной 1000-9000 метров и состоит из 3-7 модульных комбинированных резервуаров.В нижней части резервуара для очистки используется новая коническая конструкция основания, а на кромке используется система смешивания бурового раствора, которую нелегко засыпать песком.Чтобы соответствовать требованиям буровых работ, вся циркуляционная система может быть разделена и соединена между резервуаром и резервуаром или между складом и складом, в том числе нижний клапан всасывающего коллектора гибко открывается и надежно герметизируется после закрытия.Вся циркуляционная система оснащена оборудованием для очистки 5-го уровня, виброситом в дополнительном оборудовании, очистителем песка и ила, вакуумным дегазатором, мешалкой и т. д. Использование новой системы очистки нефтяного бурового раствора снижает выбросы бурового раствора с очевидной функцией защиты окружающей среды.
Система контроля твердых частиц используется для отделения и обработки мусора, частиц песка и т. д. в буровом растворе, поддержания рабочих характеристик бурового раствора и хранения циркулирующего бурового раствора.Он оснащен утяжелителями, инфузионными устройствами и устройствами заполнения реагентов, что используется для улучшения физико-химических характеристик бурового раствора для удовлетворения требований буровых работ.
Система контроля твердых частиц производстваЕЕ, имеет характеристики повышенной производительности, надежной работы, легкого перемещения и экономичной эксплуатации.Производительность и качество изготовления комплектной системы достигли продвинутого уровня аналогичной отечественной продукции.