Случай2

В 2018 году наша компания успешно подписала трехлетний контракт на техническое обслуживание верхнего привода с компанией Zhonghaiyou Zhanjiang Company для продолжения технического обслуживания верхнего привода Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA.
Планы технического обслуживания реализуются в соответствии со стандартами производителей NOV.
Содержание разборки и обслуживания в мастерской:

Фото 7

1. Снимите верхнюю крышку привода.

1. Снимите все не относящиеся к оборудованию запасные части, тросы и другие предметы с оборудования, слейте масло из оборудования и тщательно очистите верхний привод и гусеничный узел.

2. Разберите верхнюю и нижнюю части ПВО на скважине и ослабьте их.

3. Отметьте снятие электрических деталей (кабелей, датчиков, магнитных клапанов, реле давления и т. д.) и гидравлических деталей (гидроцилиндров, шлангов, блоков клапанов и т. д.).

4. Снимите узел трубного процессора PH55 и узел вращающейся головки.

5. Демонтируйте узел вентилятора, узел тормоза, узел гидравлического двигателя, узел главного двигателя, масляный бак и подъемное кольцо, а также полностью снимите кожух двигателя.

6. Полностью снимите узел поворотной головки.

7. Полностью снимите узел трубного процессора PH55.

8. Полностью разберите главный блок клапанов и выньте все клапаны, фитинги, заглушки и т. д.

9. Полностью снимите все гидравлические цилиндры, аккумуляторы и масляные баки.

2. Осмотр и покраска

1. Провести ультразвуковую и магнитопорошковую дефектоскопию центральной трубы, скобы и штифта скобы и выдать отчет о дефектоскопии.

2. Провести магнитопорошковую дефектоскопию корпуса вращающейся головки, корпуса редуктора, заплечика подшипника и кольца подвески и составить отчет о проверке.

3. Корпус верхнего привода TDS-10SA

1.2.3.3.1. Сборка крана/бурового двигателя

 

1. коробка передач

А) Очистите коробку передач, прочистите масляный канал и замените поврежденную масляную форсунку.

Б) Замените все подшипники коробки передач (верхний центрирующий подшипник, нижний центрирующий подшипник, подшипник трансмиссионной шестерни и главный подшипник).

В) Замените все уплотнения коробки передач.

D) Проверьте зазоры в зацеплении шестерен на всех уровнях коробки передач, износ шестерен, а также наличие следов коррозии или ржавчины на поверхности зубьев и продолжайте использовать их или замените в соответствии с техническими стандартами.

Д) Корпус редуктора должен быть подвергнут ультразвуковому и магнитопорошковому контролю, о чем должен быть составлен акт контроля.

F) Соберите коробку передач в соответствии со стандартом NOV.
2. Шпиндель
А) Проверьте линейное биение, радиальное биение и осевое биение шпинделя.

Б) Проверьте заплечик подшипника шпинделя, верхние и нижние резьбовые штифты, а также наличие колотых ран и дефектов на торцевой поверхности.

C) Проверьте износ накладки главного вала и замените ее в зависимости от ситуации.

D) Замените все уплотнения и опорные кольца.

 

3. промывочная труба, труба с изогнутой головкой и подъемное кольцо

A) Замените промывочную трубку, прокладку (корень гибкого диска, корень жесткого диска), уплотнительное кольцо и пружину.

Б) Устранить дефекты в гусиной шейке и подъемном кольце и составить отчет о выявлении дефектов.

4. Двигатель сверлильного станка

A) Замените главный подшипник двигателя, уплотнение, прокладку и смазочный ниппель.

Б) Измерьте изоляцию катушки главного двигателя.

C) Соберите главный узел двигателя в соответствии со стандартом NOV и обслужите подшипники двигателя.
3.2.Узел поворотной головки

1. Проверьте масляный канал внутреннего вкладыша вращающейся головки, корпус с помощью ультразвукового или магнитопорошкового контроля и выдайте отчет о качестве.

2. Очистите масляный канал и замените все уплотнения и уплотнительные кольца вращающейся головки.

3. Соберите вращающуюся головку и проведите испытание под давлением уплотнения вращающейся головки в соответствии со стандартом NOV.

 

3.3.PH55 Сборка трубного манипулятора

1. Проверьте соединительный штифт между трубным процессором и вращающейся головкой.

2. Замените уплотнение гидроцилиндра заднего захвата и пружину зажима.

3. Заменить уплотнение гидроцилиндра IBOP.

4. Проверьте приводную конструкцию IBOP и замените скользящий ролик.

5. Соберите трубный процессор PH55 и гидравлический цилиндр заднего зажима для испытания под давлением.

 

3.4.Сборка IBOP

1. Демонтировать верхний и нижний IBOP (обратить особое внимание на ослабление, когда платформа отбрасывает верхний привод)

2. Проверьте износ, коррозию и рабочее состояние верхнего и нижнего IBOP и выполните техническое обслуживание в зависимости от ситуации.

3. Замените уплотнение IBOP или замените узел IBOP.

4. Проведите испытание под давлением, задействуйте клапан IBOP и убедитесь, что утечки нет.
3.5.Система охлаждения двигателя

1. Замените уплотнение двигателя, подшипник, смазочный ниппель и прокладку.

2. Проверьте степень изоляции катушки двигателя вентилятора.

3. Соберите систему охлаждения вентилятора и обслужите подшипники двигателя.

 

3.6. Капитальный ремонт узла тормозной системы.

1. Замените тормозной диск и тормозную колодку.

2. Проверьте герметичность цилиндра тормозной жидкости, стального трубопровода или замените цилиндр тормозной жидкости.

3. Проверьте, исправен ли энкодер, или замените его.

4. Соберите тормозной узел.

 

3.7. Отремонтировать транспортную платформу и тележку.

1. Провести дефектоскопию транспортного полоза и направляющего рельса и составить отчет о дефектоскопии.

2. Проверьте соединительный штифт направляющей и своевременно замените его в соответствии с рабочим состоянием.

3. Проверьте или замените фрикционную пластину.

4. Установите необходимые аксессуары на место и зафиксируйте страховочный трос.

 

3.8 Гидравлическая система

1. Проверьте стальной трубопровод на предмет выдавливания и повреждений, замените все мягкие резиновые трубопроводы.

2. Проверьте рабочее состояние гидравлического насоса, отремонтируйте или замените его.

3. Проверьте узел пластины гидравлического клапана, очистите и отремонтируйте масляный канал.

4. Проверьте электромагнитный клапан и замените поврежденный электромагнитный клапан.

5. Замените узел фильтра гидравлического масла.

6. Замените все соединения для испытания под давлением.

7. Проверьте все клапаны регулирования давления и отрегулируйте или замените их в соответствии с техническими стандартами.

8. Замените все уплотнения аккумулятора и гидроцилиндра.

9. Испытание под давлением гидроцилиндра и аккумулятора.

10. Очистите масляный бак и замените уплотнение и прокладку.

 

3.9 Система смазки

1. Проверьте смазочный гидромотор и замените поврежденные детали.

2. Замените узел фильтра трансмиссионного масла.

3. Замените уплотнитель и прокладку.

4. Замените шестеренчатый насос.

 

3.10 Электрическая система

1. Замените все реле давления и энкодеры.

2. Замените электромагнитный клапан и линию управления электромагнитным клапаном.

3. Замените клеммную колодку и уплотнитель распределительной коробки.

4. Проверьте кабели и кабели связи каждой части верхнего привода и выполните взрывозащитную обработку.

 

4. Сборка

1. Очистите все детали.

2. Соберите каждую сборочную единицу в соответствии со стандартом процесса сборки.

3. Соберите узел верхнего привода.

4. Проведите испытание без нагрузки и выдайте отчет об испытании.

5. Очистка и покраска.

 

5. Техническое обслуживание VDC

1. замените все кнопки, индикаторы сигнализации, первый поворот, тахометр и измеритель крутящего момента панели управления VDC.

2. Проверьте плату питания, модуль ввода-вывода и звуковой сигнал VDC.

3. Проверьте вилку кабеля постоянного тока.

4. Проверьте внешний вид VDC и замените уплотнительное кольцо.

 

6. Техническое обслуживание помещения преобразования частоты

1. Проверьте каждую печатную плату выпрямительного блока и инверторного блока и примите решение о необходимости замены аксессуаров в соответствии с полученной информацией и результатами испытаний.

2. Протестируйте модули системы управления ПЛК и примите решение о необходимости замены аксессуаров в соответствии с полученной информацией и результатами тестирования.

3. Проверьте тормозной блок и примите решение о необходимости замены аксессуаров на основании информации обратной связи и результатов испытаний на месте.

4. Замените страховку, защиту контактов переменного тока и реле.

 

7. Перечень услуг по техническому обслуживанию и сроки их выполнения.

1. Гарантийный срок качества верхнего привода после технического обслуживания составляет полгода.

2. В течение полугода после эксплуатации верхнего привода все замененные при техническом обслуживании детали должны быть заменены бесплатно.

3. Предоставлять бесплатные консультационные услуги и техническое руководство.

4. Обучайте операторов в соответствии с потребностями пользователей.

5. Гарантийный срок на следующие уязвимые детали составляет 3 месяца.

случай (1)

Время публикации: 26-авг-2022
  • Предыдущий:
  • Следующий: