В 2018 году наша компания успешно подписала трехлетний контракт на техническое обслуживание верхнего привода с компанией Zhonghaiyou Zhanjiang Company для продолжения технического обслуживания верхнего привода Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA.
Планы технического обслуживания реализуются в соответствии со стандартами производителей NOV.
Содержание разборки и технического обслуживания мастерской:
1. Снимите верхнюю крышку привода.
1. Снимите все не входящие в комплект запасные части, тросы и другие предметы с оборудования, слейте масло из оборудования и тщательно очистите верхний привод и гусеничный узел.
2. Разберите верхнюю и нижнюю части противовыбросового превентора на скважине и ослабьте их.
3. Отметьте снятие электрических частей (кабелей, датчиков, магнитных клапанов, реле давления и т. д.) и гидравлических частей (гидроцилиндров, шлангов, блоков клапанов и т. д.).
4. Снимите узел трубного процессора PH55 и узел вращающейся головки.
5. Демонтируйте узел вентилятора, узел тормоза, узел гидравлического двигателя, узел главного двигателя, масляный бак и подъемное кольцо, затем полностью снимите кожух двигателя.
6. Полностью снимите узел поворотной головки.
7. Полностью снимите узел трубного процессора PH55.
8. Полностью разберите главный блок клапанов и выньте все клапаны, фитинги, заглушки и т. д.
9. Полностью снимите все гидравлические цилиндры, аккумуляторы и масляные баки.
2. Осмотр и покраска
1. Провести ультразвуковую и магнитопорошковую дефектоскопию центральной трубы, скобы и ее штифта и выдать отчет о дефектоскопии.
2. Провести магнитопорошковую дефектоскопию корпуса вращающейся головки, корпуса редуктора, заплечика подшипника и кольца подвески и выдать отчет о проверке.
3. Корпус верхнего привода TDS-10SA
1.2.3.3.1. Сборка крана/бурильного двигателя
1. коробка передач
А) Очистите коробку передач, прочистите масляный канал и замените поврежденную масляную форсунку.
Б) Заменить все подшипники коробки передач (верхний центрирующий подшипник, нижний центрирующий подшипник, подшипник трансмиссионной шестерни и главный подшипник).
C) Замените все уплотнения коробки передач.
D) Проверьте зазоры в зацеплении шестерен на всех уровнях редуктора, износ шестерен, а также наличие следов коррозии или ржавчины на поверхности зубьев и продолжите их использование или замените в соответствии с техническими стандартами.
Д) Корпус редуктора должен быть подвергнут ультразвуковой и магнитопорошковой дефектоскопии с выдачей акта осмотра.
F) Соберите узел коробки передач в соответствии со стандартом NOV.
2. Шпиндель
А) Проверьте линейное биение, радиальное биение и осевое биение шпинделя.
Б) Проверьте буртик подшипника шпинделя, верхние и нижние резьбовые штифты, а также наличие колотых ран и дефектов на торцевой поверхности.
C) Проверьте износ накладки главного вала и замените ее в зависимости от ситуации.
D) Замените все уплотнения и опорные кольца.
3. промывочная труба, труба-гусиная шея и подъемное кольцо
A) Замените промывочную трубку, прокладку (корень гибкого диска, корень жесткого диска), уплотнительное кольцо и пружину защелки.
Б) Выявить дефекты в гусеке и подъемном кольце и составить отчет об обнаружении дефектов.
4. Двигатель буровой машины
A) Замените подшипник главного двигателя, уплотнение, прокладку и смазочный ниппель.
Б) Измерьте изоляцию катушки главного двигателя.
C) Соберите основной узел двигателя в соответствии со стандартом NOV и выполните техническое обслуживание подшипников двигателя.
3.2. Узел поворотной головки
1. Проверьте масляный канал внутреннего вкладыша вращающейся головки, корпус с помощью ультразвуковой или магнитопорошковой дефектоскопии и выдайте отчет о качестве.
2. Очистите масляный канал и замените все уплотнения и уплотнительные кольца вращающейся головки.
3. Соберите вращающуюся головку и проведите испытание под давлением ее уплотнения в соответствии со стандартом NOV.
3.3.PH55 Сборка трубного манипулятора
1. Проверьте соединительный штифт между трубным процессором и вращающейся головкой.
2. Замените уплотнение гидроцилиндра заднего захвата и пружину зажима.
3. Заменить уплотнение гидроцилиндра IBOP.
4. Проверьте приводную конструкцию IBOP и замените скользящий ролик.
5. Соберите трубный процессор PH55 и гидравлический цилиндр заднего зажима для испытания под давлением.
3.4.Сборка IBOP
1. Демонтировать верхний и нижний противовыбросовый превентор (обратить особое внимание на ослабление крепления верхнего привода при его откидывании платформой).
2. Проверьте износ, коррозию и рабочее состояние верхнего и нижнего противовыбросового превентора и выполните техническое обслуживание в зависимости от ситуации.
3. Замените уплотнение IBOP или замените узел IBOP.
4. Проведите испытание под давлением, задействуйте клапан IBOP и убедитесь, что утечки нет.
3.5.Система охлаждения двигателя
1. Замените уплотнение двигателя, подшипник, смазочный ниппель и прокладку.
2. Проверьте степень изоляции обмотки двигателя вентилятора.
3. Соберите систему охлаждения вентилятора и обслужите подшипники двигателя.
3.6. Капитальный ремонт узла тормозной системы.
1. Замените тормозной диск и тормозную колодку.
2. Проверьте герметичность цилиндра тормозной жидкости, стального трубопровода или замените цилиндр тормозной жидкости.
3. Проверьте исправность энкодера или замените его.
4. Соберите тормозной узел.
3.7. Отремонтируйте транспортную раму и каретку.
1. Провести дефектоскопию транспортного полоза и направляющей и выдать отчет о дефектоскопии.
2. Проверьте соединительный штифт направляющей и замените его вовремя в зависимости от рабочего состояния.
3. Проверьте или замените фрикционную пластину.
4. Установите на место необходимые аксессуары и зафиксируйте страховочный трос.
3.8 Гидравлическая система
1. Проверьте стальной трубопровод на предмет выдавливания и повреждений и замените все мягкие резиновые трубопроводы.
2. Проверьте работоспособность гидравлического насоса, отремонтируйте или замените его.
3. Проверьте узел пластины гидравлического клапана, очистите и отремонтируйте масляный канал.
4. Проверьте электромагнитный клапан и замените поврежденный электромагнитный клапан.
5. Замените узел фильтра гидравлического масла.
6. Замените все соединения для испытаний под давлением.
7. Проверьте все клапаны регулирования давления и отрегулируйте или замените их в соответствии с техническими стандартами.
8. Замените все уплотнения аккумулятора и гидроцилиндра.
9. Испытание под давлением гидроцилиндра и гидроаккумулятора.
10. Очистите масляный бак и замените уплотнение и прокладку.
3.9 Система смазки
1. Проверьте смазочный гидромотор и замените поврежденные детали.
2. Замените узел фильтра трансмиссионного масла.
3. Замените уплотнитель и прокладку.
4. Замените шестеренчатый насос.
3.10 Электрическая система
1. Замените все реле давления и энкодеры.
2. Замените электромагнитный клапан и линию управления электромагнитным клапаном.
3. Установите на место клеммную колодку и уплотнитель распределительной коробки.
4. Проверьте кабели и кабели связи каждой части верхнего привода и выполните взрывозащитную обработку.
4. Сборка
1. Очистите все детали.
2. Соберите каждую сборочную единицу в соответствии со стандартом процесса сборки.
3. Соберите узел верхнего привода.
4. Провести пробный запуск без нагрузки и составить отчет об испытаниях.
5. Очистка и покраска.
5. Техническое обслуживание постоянного тока
1. заменить все кнопки, индикаторы тревоги, первый поворот, тахометр и измеритель крутящего момента панели управления VDC.
2. Проверьте плату питания, модуль ввода-вывода и звуковой сигнал VDC.
3. Проверьте разъем кабеля постоянного тока.
4. Осмотрите внешний вид ВКД и замените уплотнительное кольцо.
6. Техническое обслуживание помещения для преобразования частоты
1. Проверьте каждую печатную плату выпрямительного и инверторного блоков и примите решение о необходимости замены комплектующих в соответствии с полученной информацией и результатами испытаний.
2. Протестируйте модули системы управления ПЛК и примите решение о необходимости замены аксессуаров на основе информации обратной связи и результатов тестирования.
3. Проверьте тормозной блок и на месте, основываясь на информации обратной связи и результатах проверки, примите решение о необходимости замены комплектующих.
4. Замените страховку, устройство защиты контактов переменного тока и реле.
7. Перечень услуг по техническому обслуживанию и сроки их выполнения.
1. Гарантийный срок качества верхнего привода после технического обслуживания составляет полгода.
2. В течение полугода после эксплуатации верхнего привода все замененные при техническом обслуживании детали должны быть заменены бесплатно.
3. Предоставлять бесплатные консультационные услуги и техническое руководство.
4. Обучайте операторов в соответствии с потребностями пользователей.
5. Гарантийный срок на следующие уязвимые детали составляет 3 месяца.
